订单发货作为仓储管理中后期的一个任务，并不代表轻松，特别是拣货这一环节是最繁重的。本文作者从三种不同类型的订单出发，探讨如何有效处理拣货，希望对读者有所借鉴。
订单发货是仓库中工作量最大的环节之一，主要步骤包括拣货、复核、打包、称重和交接等。这其中，拣货工作量最大，拣货员需根据计算机指令找到库存商品后，再将其拣出，并送至发货区进行打包发货。以下我们具体讨论拣货环节。
假设一个场景：某个仓库每天需要处理几万张订单，我们分析这些订单后发现，有以下几种类型：
- 单品单件：每张订单只包含一种商品，且数量为1件；
- 单品多件：每张订单包含一种商品，但数量不确定，可能是2件，也可能是3件、4件、5件等；
- 多品单件/多品多件：每张订单包含多种商品，数量不定。
针对不同类型的订单，通常采取不同的处理方式。我们将逐一分析这些处理方法。
单品单件：
单品单件订单通常是最容易处理的。
我们先从订单池中筛选出此类订单，然后按商品种类汇总后进行批量拣货。例如，将单品单件订单汇总后，A商品需要300件，B商品需要200件……由于订单都是单品单件，相同商品的数量固定为1，我们可以一次性从仓库拣出A商品300件，B商品200件并放置在打包区，接下来只需进行打包即可。为了提速，许多仓库会提前预打包好这些商品，订单生成后仅需打印并粘贴快递面单即可发货。
大促活动前，商家通常会提前制定销售计划，并通知仓库提前准备大促商品。仓库会设立专门的大促区，规律性的批量订单可以在此快速处理。
由于大促商品已提前在大促区备妥，不同于以往的“人找货”，此时商品已按计划备好，可以称之为“货找人”。我们只需要通过计算机系统为备好的商品匹配对应订单，打印出快递面单，进行批量打包并粘贴面单后即可发货。
单品多件：
单品多件订单与单品单件不同，每张订单所需商品虽相同，但数量不一定为1件，此时需要分类处理订单。
处理完单品单件订单后，操作员开始挑选单品2件、单品3件、单品4件……依次处理，并在分拣之后进行复核检查，最后打包称重。在扫描快递面单称重时，除了记录重量用于后续结算外，通过对订单逻辑重量与实际称重重量进行对比，还可进行二次检查，如超出误差范围则发出警示。
大促期间，我们根据销售计划，将商品提前备妥在大促区，目的是减轻拣货压力。非大促时间，我们也可以通过日常订单数据分析，优化货位规划。
例如，将畅销品放在拣货区入口附近，设立畅销品专属区域等，这些措施都是为了提高拣货效率。畅销商品提前备货可以节约拣货时间，但非单品单件订单依旧需要按照常规流程拣货。
多品单件/多品多件：
多品单件和多品多件订单包含多种商品，消费者可能同时购买A商品和C商品，或A商品和D商品等，这类订单商品组合是随机的。
即使大促区已备妥商品，也需要多次拣货后合并到订单内。商品种类多时，找货和合并仍非易事。通常，仓库先批量处理单品订单，剩余订单在拣货区处理。非大促期间也在拣货区拣货，适用性更强。
常见的拣货方式有边拣边分和先拣后分两种方式，按设备使用又可分为纸质拣货、PDA拣货、RFID拣货、语音拣货和VR眼镜拣货等。我们简要讨论两种拣货方法，后续讨论辅助设备使用。
边拣边分和先拣后分均为合并拣货，边拣边分在拣货时直接将商品分配至对应订单篮，先拣后分则在拣完所有商品后再统一分配订单。下面具体说明。
边拣边分：
拣货开始时，拣货员推着分栏拣货车，每个篮子对应一张订单。拣货员按指令到指定货位取货，再按订单数量要求将商品分别放入对应的篮中，即拣货过程中完成分拣。
当这一批次订单商品全部拣完后，商品与订单已对应，拣货完成。拣货指令中不仅指示从何处拣货，还会指示拣货后将商品分别放入哪几个篮。
先拣后分：
拣货开始时，拣货员推着普通拣货车（无分栏），按指令到指定货位取货并放入小车，此时不需考虑分拣。拣完所有商品后，送至分拣区域进行二次分拣，将商品分配至各自订单。
先拣后分将拣货和分拣环节分开，多人分工，各自负责，提高了整体出库效率。
总结一下，本节主要讨论了订单出库拣货。根据订单形态不同，大促和日常发货采用不同处理方式。
多品订单拣货可分为边拣边分和先拣后分两种方式。不仅是拣货过程，拣货前订单合并与分批次拣货也很重要。
这些将在后续话题中继续探讨，今天的讨论到此结束，希望对你有所帮助，谢谢阅读！
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题图来自Unsplash，基于CC0协议。
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